Palettenbau: Holz- und Industriepaletten nach Maß
Palettenbau ist mehr als „ein paar Bretter zusammennageln“. Denn: Wird eine Palette falsch dimensioniert, drohen Transportschäden und unnötige Kosten. Im Export kann es mit ungeeigneten Paletten sogar zu größeren Problemen kommen (z.B. hinsichtlich Zertifizierung ISPM 15 und dem Zoll).
Weber Industrieverpackungen konstruiert Industriepaletten und jede Art von Holzpaletten deshalb individuell nach Maß – als Hersteller mit eigener Fertigung, nicht als Händler. Palettenbau vom einfachen Standardmaß bis zur komplexen Sonderanfertigung, von der Kleinserie bis zur Großserie: Wir entwickeln für Industrie, Mittelstand und Handel normgerechte, kosteneffiziente Paletten – natürlich auch für den Export. Schon seit 2011 bringen wir diese Erfahrung in jedes Palettenbau-Projekt ein.
Was gehört zum Palettenbau?
Palettenbau ist ein eigenes Fachgebiet – mit eigenen Normen, Konstruktionsprinzipien und einem mehrstufigen Fertigungsprozess. Je nach Einsatzzweck kommen dabei unterschiedliche Palettentypen und Traglastanforderungen zum Tragen.
Palettentypen im Überblick
- Blockpalette vs. Kufenpalette: Blockpaletten stehen auf einzelnen Klötzen und lassen sich von allen vier Seiten mit dem Gabelstapler aufnehmen (Vierwege-Palette); Kufenpaletten liegen auf durchgehenden Balken und sind meist nur von zwei Seiten zugänglich (Zweiwege-Palette).
- Industriepaletten vs. Europalette: Die Europalette (800 × 1.200 mm, genormt nach DIN EN 13698-1) ist die bekannteste Mehrwegpalette; Industriepaletten (häufig 1.000 × 1.200 mm nach DIN EN 13698-2) sind meist als individuelle Vierwege-Flachpalette konstruiert und bieten mehr Auflagefläche.
- Einwegpalette vs. Mehrwegpalette: Einwegpaletten sind leichter konstruiert und für den einmaligen Versand ausgelegt, Mehrwegpaletten für den wiederholten Einsatz im Kreislauf.
- Offene vs. geschlossene Deckfläche: abhängig davon, ob das Transportgut punktuell oder vollflächig aufliegen muss.
Mehr Paletten-Typen mit Maßen und Normen.
Der Palettenbau-Prozess in 5 Schritten
So läuft Palettenbau üblicherweise ab:
- Anforderungsaufnahme – Traglast, Maße, Einsatzzweck und Transportweg werden erfasst.
- Konstruktion – auf dieser Basis wird die Palette individuell dimensioniert.
- Fertigung – Zuschnitt, Bearbeitung und Zusammenbau der Einzelteile.
- Qualitätskontrolle – Prüfung von Material, Verarbeitung und Traglast.
- Versand – Kennzeichnung (z. B. nach ISPM 15 für den Export) und Auslieferung.
Normen und Standards im Palettenbau
Palettenbau ist kein normfreier Raum: Die DIN EN 13698 legt Konstruktionsmerkmale für Flachpaletten aus Holz fest, das EPAL-Regelwerk definiert die bekannteste Mehrwegpalette Europas, und für den internationalen Versand ist die ISPM-15-Behandlung (Hitzebehandlung und Kennzeichnung von Holzverpackungen) verpflichtend. Traglastklassen – statisch, dynamisch und im Regal – werden je nach Konstruktion und Norm individuell berechnet.
Palettenbau bei Weber Industrieverpackungen
Dieses eben beschriebene Fachgebiet „Palettenbau“ beherrschen wir bei Weber Industrieverpackungen seit 2011 in jedem Detail – von der individuellen Konstruktion bis zur Qualitätssicherung.
Holzpaletten für Industrie, Mittelstand & Handel
Der Palettenbau fällt für verschiedene Anwendungsfälle immer wieder anders aus. Wir entwickeln und fertigen exakt passend zu Ihrem Bedarf Holzpaletten für industrielle Verwendung, für den vielfältigen Bedarf im Mittelstand und für den Handel – perfekt für Lagerung, Logistik und Produktionsprozesse.
Dabei passen wir sowohl Maße und Leistungsfähigkeit der jeweiligen Paletten-Produkte an Ihre Bedürfnisse an, wie auch Liefermengen, -zeitpunkte und -flexibilität.
Der Palettenbau-Prozess bei Weber Industrieverpackungen
Konkret läuft der Palettenbau-Prozess bei uns wie folgt ab.
Anforderungsaufnahme
Telefonisch oder ganz persönlich nehmen wir in einem Gespräch Ihre konkreten Anforderungen für von Ihnen benötigten Paletten auf, z.B. notwendige Traglast, Maße, Einsatzzweck, Lagerbedingungen und Transportweg. Dabei beraten wir Sie auch ggf. mit unserer langjährigen Erfahrung, welche Anforderungen für Ihren Einsatzzweck optimal sind.
Diese Grundlagen entscheiden dann über jede weitere Konstruktionsentscheidung.
Konstruktion bei Weber Industrieverpackungen
Auf Basis der erfassten Anforderungen konstruieren wir Ihre Palette individuell – mit dem Ziel, ein Optimum aus Tragfähigkeit, Robustheit und möglichst geringem Eigengewicht sowie Materialkosten zu erreichen. Dazu nutzen wir unsere spezielle CAD-Software.
Wir wählen passende Holzarten und -stärken für Kufen und Deckbretter und legen deren Anordnung fest – all das beeinflusst die Eigenschaften der späteren Palette. Das benötigte Material haben wir entweder vorrätig auf unseren 850 qm Produktionsfläche, in unserem 500 qm überdachtem Freilager oder wir können es kurzfristig beschaffen.
Für den Export konstruieren wir nach dem IPPC-Standard. Auf Wunsch verbinden wir die Palette auch direkt mit passenden Kisten, z.B. als unterfahrbare Holzkiste.
Die Konstruktionszeichnung (und den daraus auch resultierenden Preis) erhalten Sie ggf. zu endgültigen Abnahme und Freigabe des eigentlichen Palettenbaus zugesandt.
Fertigung bei Weber Industrieverpackungen
Neben der Konstruktion entscheidet der eigentliche Bau-Prozess über die letztendliche Qualität der Paletten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind es daher gewohnt, exakt zu arbeiten, präzise Verbindungstechniken (je nach Anforderung Nägel, Schrauben oder Klebstoffe) einzusetzen sowie Maße und Konstruktionsmerkmale exakt einzuhalten. Das gilt gleichermaßen für Kleinserien wie für Großserien und regelmäßige, flexibel abrufbare Lieferungen.
Den Abschluss des Palettenbaus bildet ggf. die normgerechte Kennzeichnung Ihrer Paletten – für den Export etwa nach ISPM 15.
Qualitätskontrolle bei Weber Industrieverpackungen
Qualitätskontrolle ist nicht nur eine nachträgliche Kontrolle nach Fertigstellung von Paletten. Bereits im Wareneingang prüfen wir die Holzqualität auf Eignung für den Palettenbau allgemein sowie für die jeweilige Konstruktion.
Während der Fertigung kontrollieren wir laufend Maße, Anordnung und Befestigungstechnik jeder einzelnen Palette. Und eine Endkontrolle sichert die abschließende Qualität vor der Auslieferung.
Versand bei Weber Industrieverpackungen
Die fertigen Paletten werden platzsparend gestapelt und transportgerecht gesichert. So kommen sie zuverlässig und unbeschädigt an ihrem Bestimmungsort an. Je nach Zielort, Menge und Vereinbarung setzen wir eine geeignete Spedition für den Transport ein. Alternativ können Sie selbst auch Ihre eigene Spedition mit der Abholung beauftragen.
FAQ Palettenbau
- Was beachten bei Auswahl des Palettenbau-Unternehmens?
- Besonders wichtig im Palettenbau sind neben der Qualität die Flexibilität, Lieferkapazität und Zuverlässigkeit. Sind auch kundenspezifische Lösungen & maßgeschneiderte Paletten möglich? Können auch größere Mengen schnell & zuverlässig geliefert werden? Sind Menge und Frequenz der Lieferungen flexibel (auch mal kurzfristiger)? Gibt es einen persönlichen Kundenservice mit festem Ansprechpartner? Das sind wichtige Punkte bei der Auswahl eines Palettenbau-Unternehmens, die Sie beachten sollten.
- Welche Kostenfaktoren fallen im Palettenbau an?
- Zentral sind Materialkosten und Arbeitskosten. Je nach Anforderungen (z.B. max. Traglast, Art der Verwendung, …) werden verschiedene Holzarten in unterschiedliche Menge (und ggf. eine Holzbehandlung z.B. nach ISPM15) für eine Palette benötigt. Zu den Holzkosten kommen die Herstellungskosten, in die Arbeitskosten aber auch ggf. benötigte Maschinennutzung mit eingeht. Schließlich sollten im Palettenbau auch die Transportkosten mit berücksichtigt werden.
- Welche Materialien im Palettenbau?
- Grundsätzlich werden im Palettenbau die Materialien Holz, Metall o. Kunststoff verwendet. Oft wird Holz gewählt, das entscheidende Vorteile bietet. Das sind insb. hohe Belastbarkeit, natürliche Dämpfungseigenschaften, Nachhaltigkeit & Kosteneffizienz. Holz lässt außerdem sehr leicht die Anpassung an spezifische Anforderungen zu. Daher ist Palettenbau oft Holz-Palettenbau.